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SOLIDWORKS仿真还可以通过测试来提高所制造零件的质量

发布时间:20年09月 - 作者:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息 - 来源:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

 

SOLIDWORKS仿真还可以通过测试来提高所制造零件的质量

文章来源:SOLIDWORKS代理商-卓盛信息

3D体验WORKS ®模拟组合包括以模拟金属成形过程的能力。连接到3D EXPERIENCE平台后,可以在SOLIDWORKS®模型上利用这些产品。

成型过程可能包括冲压,冲压,锻造,拉拔等。说实话,模拟成型过程可能是一项艰巨的任务。江苏SOLIDWORKS代理商通常是因为它们涉及几何,材料和接触非线性。

但是,成形过程的模拟提供了超过困难的优点。通过在加工或制造之前识别潜在的问题,成型仿真可以降低成本和缩短产品开发周期的时间。

仿真还可以通过测试来提高所制造零件的质量,以确保制造过程适当考虑回弹,零件拉伸和厚度减小。

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1:将折板形成钣金零件

即时验证

3D EXPERIENCE平台上形成仿真工具,实际上可以重新创建制造过程,以检查潜在的问题,例如变薄,起皱或破裂。这样一来,您就可以在开发过程中进行实时调整,从而通常不需要多个物理原型。苏州卓盛信息(400-696-5950)另外,您可以尝试使用各种材料,以了解它们在现实世界中的表现(虚拟),然后根据实际性能确定哪种材料最适合您的应用。SOLIDWORKS官网另外,您可以测试过程参数,例如制造速度或温度水平。

昂贵的物理测试周期

在传统的生产环境中,如果没有金属成型仿真,则必须在开发物理工具的过程中验证设计。而且,此过程可能需要多次迭代才能获得最终版本-可以肯定这是一个非常缓慢且昂贵的过程。但是,有限元分析(FEA)测试向您展示了产品的性能,而无需进行物理测试。您可以消除迭代周期,因为您可以测试设计和材料以验证成型过程中将发生的情况。

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2FEA支持的一般开发过程

仿真工具带

金属成形模拟在数值上具有挑战性,因为您经常会看到较大的变形,可塑性或复杂的接触情况(具有较大的滑动相互作用和摩擦力),这会导致高度非线性的模拟研究。

3D Experience Works的仿真解决方案的产品组合提供了额外的工具为您的FEA工具带。当您在SOLIDWORKS中遇到需要更深入的非线性研究的模拟时,正版SOLIDWORKS价格您可以简单地使用另一种工具(在这种情况下,是3D EXPERIENCE中的显式求解器)来验证成形过程,苏州卓盛信息(400-696-5950)以提高产品开发过程的效率和速度。

如果您想了解有关金属成型过程仿真的更多信息,请联系SOLIDWORKS代理商-卓盛信息。

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3:拉深模拟的塑性应变结果

 

一如以往,谢谢阅读,快乐阳光!——江苏SOLIDWORKS代理商SOLIDWORKS 2020

 

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